Modernização do armazém de segurança industrial para instalações de fabricação australianas

H2: Antecedentes do projecto

Uma empresa de fabrico industrial australiana iniciou uma modernização do sistema de armazenagem devido à expansão da fábrica e à atualização dos requisitos de conformidade em matéria de segurança.

O projecto envolveu o armazenamento de:

• Líquidos inflamáveis (armazenamento a granel)
• Contenedores de aerossóis (cenários de capacidade múltipla)

Os principais requisitos incluem:

• ConformidadeNormas EN 14470 e VDMA 24994
• Prazo de entrega garantido
• Documentação completa para desalfandegamento e aceitação de segurança

H2: Requisitos do cliente e análise de cenários

Sistema de armazenamento necessário para:

• Armazenamento de líquidos inflamáveis de 250 litros
• Armazenamento de aerossóis em várias escalas (18 / 72 / 180 unidades)
• Adaptaçãocondições de alta temperatura e humidadena Austrália

Além disso, o cliente exigia umaPacote de documentação de conformidade completapara aprovação interna e controlos regulamentares.

H2: Solução (coincidência entre produto e sistema)

H3: Armazenamento de líquidos inflamáveis

• Modelo: 65-DGC250
• Capacidade: 250 L
• Estrutura: gabinete de aço totalmente soldado
• Norma: EN 14470, GB/T 3836
• Características: contenção de fugas + resistência ao fogo

H3: Sistema de armazenamento de aerossóis

• Modelos: 64-AC001 / 002 / 003
• Capacidade: 18 / 72 / 180 latas
• Estrutura: Metal resistente à corrosão
• Norma (AC003): VDMA 24994

H3: Plano de logística e entrega

• Data de expedição: 12 de Abril
• Data de chegada: 29 de Abril
• Modo de transporte: transporte marítimo (containerizado)

H3: Documentação de conformidade

• Certificação: CE, SGS
• Documentação técnica: fichas de dados, relatórios de ensaio
• Documento comercial: factura, lista de embalagens, certificado de origem

H2: Execução do projeto

H3: Produção e controlo da qualidade

Todos os produtos foram fabricados e inspecionados com base em parâmetros definidos, incluindo espessura do material, soldagem estrutural e requisitos de controle de fugas.

H3: Desempenho da entrega

• Envio executado dentro do prazo previsto
• Nenhum atraso no calendário de entrega no porto
• Embalagens compatíveis com o transporte em contentor

H3: Verificação técnica

• Estrutura totalmente soldada que assegura o controlo das fugas (alinhada aos requisitos da norma GB/T 3836)
• Materiais que demonstram resistência à corrosão sob exposição a ácidos/álcalis
• As gaiolas de aerossóis permitem o armazenamento estável em ambientes industriais

H2: Resultados e feedback dos clientes

O sistema entregue cumpriu os requisitos operacionais e de conformidade do cliente:

• Equipamento que permite a utilização imediata após a chegada
• A documentação permite a sua utilização directa no desalfandegamento e nas auditorias de segurança
• Configuração de armazenamento alinhada com cenários de produção reais

O feedback dos clientes indica que:

• As especificações do produto correspondiam às normas australianas e internacionais
• Plano de entrega e preparação de documentação apoiada eficiência do projeto

H2: Resumo

Este projecto destaca umamodelo de entrega de processo completocombinando:

• Configuração do produto conforme com a norma
• Suporte de documentação estruturada
• Execução controlada da logística

Esta abordagem é aplicável a projectos de segurança industrial que exijamIntegração de equipamentos de várias categorias e conformidade regulamentar em cenários transfronteiriços.